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16-4鑄造硅黃銅ZCuZnl6Si4
概述
ZCuZnl6Si4是銅-鋅-硅三元系鑄造復雜黃銅。元素硅一部分溶入固溶體，一部分形成Y相 (Cu5Si)，提高合金的強度和硬度。
合金在大氣、淡水和海水中，表面形成致密的Si02保護膜，顯著地提高合金的耐蝕能力?？箲Ω?/span> 蝕破裂能力較高。
該合金有優良的鑄造工藝性能和較高的力學性能。適于澆鑄儀器儀表和附件使用的不規則形狀的 薄壁零件。
材料牌號16-4鑄造硅黃銅 ZCuZnl6Si4。
相近牌號
國別
俄羅斯
美國
德國
日本
牌號
80-3JI
C87400
G-CuZnl5Si4
SZBC2
材料的技術標準GB/T 1176—1987《鑄造銅合金技術條件》
主元素 雜質不大于
Si
Zn
Cu
Fe
A1
2. 5 ?4. 5
余量
79. 0?81. 0
0.6
0. 1
Sb
Sn
Pb
Mn
雜質總和
0.1
0. 3
0. 5
2. 0
熔煉工藝合金有良好的熔煉性能。熔點低，鋅的揮發能自然地進行除氣和脫氧。通常用 感應電爐或坩鍋爐熔煉。硅以中間合金形式加入，也可直接加入，用木炭保護。當大量使用回爐料時，宜 用脫水的碳酸鈉精煉，以降低夾雜物含量。
鑄造工藝
鑄造性能該合金凝固時具有殼型結晶特征，不易形成分散的顯微縮孔；流動性好， 1100°C時蜾旋長度為90ctn，易于充型；線收縮率為1.7%，低于錫青銅而高于鋁青銅，澆鑄系統中須設 置冒口或暗冒口；合金有中等的造渣性，澆鑄系統中應設置過濾網和集渣包。
鑄造方法該合金適于砂型、半金屬型、金屬型、石膏模、熔模鑄造及壓鑄。
鑄型設計該合金具有殼型結晶特征，澆鑄系統的設計應符合順序凝固的原則，在熱節 處使用冷鐵。為了撇渣，應設置過濾網和集揸包。通常采用中注式的先封閉后開放的澆鑄系統。對于小 型件的濕型鑄造，澆鑄系統各組元的斷面比為：
F直：尸a :卩橫：卩內= (1.5?2) : 1 : (2?3) : >5。
當采用壓鑄時，工藝參數為：模溫300?350°C，壓射比壓65?69MPa，澆鑄溫度950?980°C。
應用概況與特殊要求該合金是常用的鑄造銅合金，也可在變形狀態下使用，廣泛用于儀表 和機械制造部門。航空工業主要用于澆注儀表和附件的不規則形態的殼形零件。
物理及化學性能
熱性能
熔化溫度范圍 821?916°C。
熱導率 A=41.8WAm* °C)。
比熱容 c = 376JAkg ? "C)。
線膨脹系數 ^=17. OXIO-^C-HSO?300°C)。
密度/32g/cm3。
電性能
電導率發=6. 8%IACS。
電阻率243fin ? m。
磁性能在磁場強度H=15.9kA/m時，室溫質量磁化率X=12X10_7mVkgm。
化學性能
耐腐蝕性能合金對大氣、淡水、低濃度的鹽水、稀硫酸、稀鹽酸、稀乙酸、干燥的二氧化硫 以及一些干燥氣體有良好的耐蝕性，但不耐硝酸及其他高氧化性酸類的浸蝕。在海水中的腐蝕速度為
0. 011mm/a〇
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