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4J42 合金屬于精密合金中的膨脹合金, 含鎳量約為42 %, 其余主要為鐵, 具有穩定的低膨脹系數( 常溫下平均膨脹系數為 1 .6 ×10 -6/ ℃) , 在航空航天 、精密儀器、電子行業有著廣泛的應用。
4J42 市場需求巨大, 但是國內大部分廠家的產品質量波動較大, 使其在后續加工中出現塑性差、成材率低、覆銅后效果不理想等缺陷, 從而導致國內杜美絲的高端市場長期被國外廠家占領 。退火處理是 4J42 生產過程中的一個重要工藝環節, 在很大程度上會對最終產品的質量造成影響 。但是目前尚無對 4J42 冷軋板退火處理工藝的系統研究, 這直接影響了該產品退火工藝的科學性和合理性.
熱處理
（1）熱處理溫度為900 ℃975℃、1050℃. 保溫時間為3min、4min、5min、6min時.4J42合金的抗拉強度隨熱處理溫度的升高和保溫時間的延 長而呈下降趨勢。
（2）隨著熱處理溫度的升高.4J42合金的延伸率先增大后減小∶當熱處理溫度為 900℃、保溫時間超過4min 時，4J42 合金的延伸率開始明顯增大，從4min 時的39.0%上升到5min時的 40.1%最后到6min時的 41.0%，上升幅度達5.1%
（3）當熱處理溫度為 900℃和 975℃時，隨著熱處理時間的延長，4J42 合金的硬度值呈下降趨勢。當熱處理溫度為1050 ℃時，隨著保溫時間的延長.4J42合金的硬度先降低.到保溫時間為4min 時又升高.再延長保溫時間，硬度值變化不
（1）4J42鋼絲生產流程;原料→中頻爐冶煉→鋼錠→鍛造40 mm×40 mm→熱軋①15 mm 盤條→拉拔④8 mm→熱處理→半成品……→拉拔→熱處理→成品;
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